Witryna używa plików cookies. Dowiedz się więcej. Zamknij

Пробоберники

Точная проверка качества угля, биомассы и других сыпучих материалов.

Сертификаци в соответствии со стандартами PN-90/G-04502 и ISO13909.

Пробоберники производства компании Testchem используются для автоматического отбора проб сыпучих материалов на электростанциях,ТЭЦ, для подбора материалов на цементных заводах, при добыче песка, для взятия проб сыпучих материалов на металлургических заводах и иных предприятиях. Полная автоматизация процесса обеспечивает репрезентативный отбор проб с движущихся конвейерных лент (PSM, PSM-Z), а также грузовых автомобилей и вагонов (PSM-W).

Принцип действия PSM (ящиковый)

  1. Ящики пересекают поток угля в месте заливки между конвейерными лентами, берут пробы размером около 3 кг и высыпают в валковую дробилку.
  2. Далее следует дробление (4-валковая дробилка уменьшает частицы в 16 раз).
  3. Под дробилкой находится разделитель пробы с отрегулированной степенью разделения.
  4. Лабораторный образец размером частицы <3мм собирается в отборочный контейнер.
  5. Излишки образца транспортируются обратно на конвейер.

Принцип действия PSM-Z (скребковый)

  1. Подвижный рычаг, заканчивающийся совком, пересекает поток угля поперек работающего конвейера, берет пробу в размере около 3 кг и высыпает ее на конвейер, транспортирующий пробу в валковую дробилку.
  2. Далее следует дробление (4-валковая дробилка уменьшает частицы в 16 раз).
  3. Под дробилкой находится разделитель пробы с отрегулированной степенью разделения.
  4. Лабораторный образец размером частицы <3мм собирается в отборочный контейнер.
  5. Излишки образца транспортируются обратно на конвейер либо в другое место.

Принцип действия PSM-W (сверловая)

  1. При въезде на территорию электростанции водитель занимает первое свободное место взятия проб.
  2. После въезда на автомобильные весы его позиция регулируется с помощью системы датчиков и света фар.
  3. После выхода из кабины водитель подтверждает готовность к взвешиванию и отбору проб через «отражение» карты RCP на считывающем устройстве. Процесс взвешивания и взятия проб начинается автоматически.
  4. Корпус установки перемещается по спирали вдоль грузового пространства автомобиля к месту, выбранному в случайном порядке.
  5. По достижении места сверления наступает пауза в процедуре взятия пробы (так наз. пит-стоп). Образ со сверла передается с помощью камер в место подготовки образцов на монитор верификатора, который подтверждает правильность позиции.
  6. Далее приходит в движение сверло, которое углубляется на случайную глубину в пределах грузового пространства автомобиля.
  7. По окончании цикла взятия пробы движущийся корпус установки перемещается по спирали к месту разгрузки. Взятая биомасса по конвейеру попадает в мельницу с делителем. Далее измельченный образец ссыпается в упаковочный пакет, который находится в отделе подготовки образцов.
  8. Рабочий спаивает пакет с образцом и размещает на нем наклейку с описанием поставщика и вида материала. Это приводит к включению зеленого света для выезда.
  9. Последним этапом является взятие водителем подтверждения взвешивания и взвешивание на весах при выезде.

Индивидуальный проект

Для каждого клиента мы разрабатываем проект установки, что позволяет установить пробоберник практически в любых условиях.

Управление

Управление (SIMATIC - Siemens S7200) позволяет программировать, среди прочего, количество автомобилей, частоту взятия пробы, взаимодействие с конвейерными весами.

Существует также возможность подключения устройств к основной системе управления.

Сертификация

  • Сисиетма может быть сертифицированна через GIG либо IChPW (нормы PN-90/G-04502 либо ISO 13909 для угля).
  • Сисиетма может быть сертифицированна через GIG либо IChPW (нормы PN-EN 14780:2011 и PN-EN 14778:2011 для биомассы).
  • Системы могут быть взрывозащищенными (сертификат ATEX для 21 и 22 взрывоопасной зоны).
  • Компания Testchem обладает системой управления качеством ISO 9001:2008.

Опыт

Фирма Testchem является лидером в области производства систем автоматического отбора проб. На нашем счету уже более 200 таких установок.